Was sind die üblichen Fehler und Fehlerbehebungsmethoden für Einzelstücksgasfedern?

Einteilige Gasfedern werden in verschiedenen Maschinen und Ausrüstungen wie Automobilen, Möbeln, Industriegeräten usw. häufig eingesetzt, da sie gute Unterstützung, Puffer- und Anpassungsfunktionen haben. Mit der Verlängerung der Nutzungszeit oder der Änderungen der externen Bedingungen können Gasfedern jedoch einige häufige Fehler aufweisen. Im Folgenden sind einige häufige Fehler und ihre Fehlerbehebungsmethoden aufgeführt:

Gasfedern verlieren Stützkraft oder fehlen Stützkraft
Verwerfungsmanifestation: Die Gasfeder kann keine ausreichende Stützkraft liefern oder verliert während des Gebrauchs die Unterstützungskraft vollständig, was dazu führt, dass die Geräte nicht in der Lage sind, ihre ursprüngliche Position aufrechtzuerhalten oder nicht genügend Kraft zu haben, um die Last zu unterstützen.
Ursache:
Gasleckage: Der Stickstoff in der Gasfeder kann aufgrund von Dichtschäden oder Leckagen verringert werden, was dazu führt, dass die Unfähigkeit eine normale Stützkraft bereitstellt.
Niedriger Luftdruck: Nachdem die Gasfeder für eine lange Zeit verwendet wurde, läuft das Gas allmählich und der Luftdruck nimmt ab.
Frühlingsalterung: Aufgrund des langfristigen Gebrauchs kann das elastische Material oder das Versiegelungsmaterial der Gasfeder altern und Elastizität verlieren, was zu einer Abnahme der Stützkraft führt.
Fehlerbehebung Methode:
Überprüfen Sie die Versiegelung: Überprüfen Sie, ob der Abdichtungsteil der Gasfeder (z. B. Kolbenstangenversiegelung, Enddichtungsring usw.) beschädigt ist. Wenn die Leckage gefunden wird, sollte die Dichtung ersetzt werden.
Neuinflationierung: Wenn der Luftdruck zu niedrig ist, können Sie mit speziellen Geräten die Gasfeder neu infließen, um den ursprünglichen Luftdruck wiederherzustellen.
Ersetzen Sie die Gasfeder: Wenn die Gasfeder aufgrund der langfristigen Verwendung oder des Alterns ihre normale Stützkraft nicht wiederherstellen kann, sollte eine neue Gasfeder ersetzt werden.
Gasfederleckage
Fehlermanifestation: Es gibt Spuren von Gasleckagen auf der Oberfläche der Gasfeder, oder die Feder verliert ihre Stützkraft, und während des Betriebs werden abnormale Rauschen erzeugt.
Ursache:
Beschädigter Dichtungsring: Der Dichtungsring in der Gasfeder kann aufgrund einer langfristigen Kompression, Reibung oder Altern beschädigt werden, was zu Gasleckagen führt.

Unsachgemäße Installation: Unsachgemäße Installation der Gasfeder oder externe Auswirkungen, Extrusion und andere Faktoren, was zu Dichtschäden oder einer erhöhten Lücke zwischen dem Kolben und der Schale führt.
Fehlerbehebung Methode:
Überprüfen Sie den Dichtungsring und die Schnittstelle: Überprüfen Sie, ob der Dichtungsring am Ende der Gasfeder und die Verbindung zwischen der Kolbenstange und der Schale intakt ist. Wenn der Dichtungsring beschädigt ist, sollte er rechtzeitig ersetzt werden.
Überprüfen Sie die Installationsposition: Stellen Sie sicher, dass die Gasfeder in der richtigen Position installiert ist, und vermeiden Sie übermäßige externe Auswirkungen.
Inflationsprüfung: Wenn die Gasfedernverletzung nicht offensichtlich ist, können Sie Seifenwasser auf den Anschluss anwenden, wenn Sie aufblasen, um zu überprüfen, ob Blasen erzeugt werden, um den Leckagepunkt weiter zu bestätigen.
Die Gasfeder ist nicht stabil, steckt oder nicht glatt
Fehlermanifestation: Die Gasfeder ist während der Verwendung festgefahren, die Ausdehnung und der Rückzug sind nicht glatt, und selbst abnormales Rauschen oder Vibrationen wird emittiert.
Ursache:
Übermäßige Reibung zwischen der Kolbenstange und der Führungsschiene: Nach langfristiger Verwendung können sich Staub oder andere Verunreinigungen innerhalb der Gasfeder ansammeln, was zu einer erhöhten Reibung zwischen dem Kolben und der Führungsschiene führt.
Unzureichende Schmierung: Eine unzureichende Schmierung innerhalb der Gasfeder führt zu einer erhöhten Reibung zwischen den beweglichen Teilen, was den normalen Betrieb der Feder beeinflusst.
Ausländungsmaterie Blockierung: Möglicherweise blockiert fremde Materie im Inneren oder Anschluss der Gasfeder, was zu einer eingeschränkten normalen Bewegung des Kolbens führt.
Fehlerbehebung Methode:
Reinigung und Schmierung: Überprüfen Sie, ob die Gasfeder aufgrund von Staub- oder Verunreinigungsakkumulation festsitzt, die Gasfeder regelmäßig reinigen und an die beweglichen Teile geeignet ist, um die Reibung zu verringern.
Überprüfen Sie die Führungsschiene und die Kolbenstange: Überprüfen Sie, ob die Kolbenstange und die Führungsschiene getragen oder korrodiert sind, und ersetzen Sie sie gegebenenfalls.
Überprüfen Sie den Hub der Gasfeder: Bestätigen Sie, ob der Hub der Gasfeder zu lang oder zu kurz ist, was während des Betriebs zu einem instabilen Phänomen führt.

Für diese Fehler können regelmäßige Inspektion, Reinigung, Schmierung, Inflation und rechtzeitiger Austausch von Alterung oder beschädigten Teilen die Lebensdauer der Gasfeder effektiv verlängern und ihren normalen Betrieb sicherstellen. Wenn der Fehler nicht beseitigt werden kann, wird empfohlen, sich mit dem professionellen Wartungspersonal zu wenden oder eine neue Gasfeder zu ersetzen.