Wie verbessert man die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Dämpfern Gasfedern durch Wärmebehandlung?

Die folgenden Methoden werden normalerweise verwendet, um den Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit von zu verbessern Dämpfer Gasfedern durch Wärmebehandlung:

Oberflächenhärtungsbehandlung
Kohlensäure: Tauchen Sie die Oberfläche der Gasfeder in ein kohlenstoffhaltiges Medium ein und erhitzen Sie sie, um die Kohlenstoff in die Stahloberfläche durchdringen zu lassen, um eine Oberflächenschicht mit hoher Härte zu bilden, was den Verschleißfestigkeit verbessern kann.
Nitriding: Erhitzen Sie die Gasfeder in einer Stickstoffumgebung, damit Stickstoffatome in die Metalloberfläche eindringen, um eine verhärtete Schicht zu bilden. Die Nitrimiertenschicht hat nicht nur eine hohe Härte, sondern auch eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist für die Verwendung in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen geeignet.
Löschen und Temperieren
Löschen: Wenn Sie die Gasfeder auf eine bestimmte Temperatur erhitzt haben, tauchen Sie sie schnell in ein Kühlmedium (wie Öl oder Wasser) zur schnellen Abkühlung ein, härten Sie seine Oberfläche und verbessern Sie den Verschleißfestigkeit und -festigkeit. Die gequenchte Gasfeder muss gemildert werden.
Temperatur: Das gequenchte Metall erzeugt inneren Stress, der durch Temperieren, Verbesserung der Zähigkeit, die Verringerung der Sprödigkeit und die Kontrollhärte entfernt werden kann, um Risse zu verhindern, die durch übermäßige Verhärtung verursacht werden.

Oberflächenbeschichtung
PVD -Beschichtung (physikalische Dampfabscheidung): Eine harte Beschichtung wie Titannitrid (Zinn) kann auf der Oberfläche der Gasfeder abgelagert werden, was den Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessern kann.
Elektroplatten und Sprühen: wie Chrombeschichtung, Zinkbeschichtung usw. können eine zusätzliche Antikorrosionsschicht liefern, die insbesondere für die Verwendung in hochkarrosiven Umgebungen geeignet ist.
Legierung
Die Leistung der Gasfeder kann grundlegend verbessert werden, indem Legierungsmaterialien mit stärkerer Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit wie Edelstahl- oder Legierungsmaterialien, die Elemente wie Molybdän und Vanadium enthalten, auswählen.
Steuerung der Wärmebehandlungsparameter
Durch die Optimierung des Wärmebehandlungsprozesses wie Heiztemperatur, Zeit und Kühlrate sorgen Sie für die beste Oberflächenhärte und die interne Struktur, wodurch die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden.
Antioxidationsbehandlung
Eine Hochtemperatur-Oxidationsbehandlung der Gasfeder kann einen Oxidfilm bilden, um eine Rolle beim Korrosionsschutz zu spielen. Diese Methode wird häufig für Gasfedern verwendet, die in Hochtemperaturumgebungen arbeiten.

Diese Wärmebehandlungsprozesse können gemäß der spezifischen Anwendungsumgebung und den Entwurfsanforderungen der Gasfeder ausgewählt werden und erfordern normalerweise eine umfassende Berücksichtigung des Gleichgewichts zwischen Kosten, Leistung und Lebensdauer.