Wie wirkt sich die Materialauswahl auf den Korrosionswiderstand, den Temperaturwiderstand und den Druckbewertungswert von Endvermittlern aus?

Die Materialauswahl spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Leistungsmerkmale von Endarmatur , einschließlich Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwiderstand und Druckbewertung. So beeinflussen verschiedene Materialien diese Eigenschaften:
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl: Bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Umgebungen, die Feuchtigkeits-, Chemikalien- oder Kochsalzlösung ausgesetzt sind. Edelstähle wie 316 sind besonders resistent gegen Meeresumgebungen und aggressive Chemikalien. Brass: Bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, kann jedoch für Dezincifikation in stark sauren oder alkalischen Umgebungen anfällig sein. Es wird häufig bei Anwendungen zur Sanitär- und Allgemeinen verwendet.
Aluminium: Hat eine mäßige Korrosionsbeständigkeit, kann aber oxidieren, wenn sie Luft und Feuchtigkeit ausgesetzt ist, was die Langlebigkeit beeinflussen kann. Anodisierung oder Beschichtung kann seinen Widerstand verbessern. Kunststoffe können sich jedoch unter UV-Licht oder in Hochtemperaturumgebungen abbauen.
Temperaturwiderstand: Edelstahl: Kann hohen Temperaturen standhalten, ohne die Festigkeit oder die strukturelle Integrität zu verlieren. Es bleibt stabil und behält seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bei, sodass es für Hochtemperaturanwendungen geeignet ist. Es ist für Anwendungen mit Temperaturbereichen bis zu etwa 200 ° C (392 ° F) geeignet.

Aluminium: Hat einen niedrigeren Temperaturwiderstand im Vergleich zu Edelstahl und Messing. Es kann bei erhöhten Temperaturen zu schwächer sein, aber in Anwendungen mit moderaten Temperaturschwankungen gut abschneidet. Beispielsweise ist PVC für Temperaturen bis zu etwa 60 ° C (140 ° F) geeignet, während PFA höhere Temperaturen bewältigen kann. Das Überschreiten der Temperaturgrenzen des Materials kann zu Verformungen oder einem Ausfall führen.
Druckbewertung: Edelstahl: Weist in der Regel Hochdruckwerte auf, die für Hochdruckanwendungen geeignet sind. Es behält die Stärke und Integrität unter erheblichem Druck bei, was es ideal für hydraulische und pneumatische Systeme ist. Brass: Auch eine gute Druckwerte hat, aber die spezifische Bewertung kann je nach Legierung und Design variieren. Es wird üblicherweise in mäßigen Druckanwendungen verwendet.
Aluminium: Die Druckwerte sind im Allgemeinen niedriger als Edelstahl und Messing. Es wird in Anwendungen verwendet, bei denen die Druckanforderungen mäßig bis niedrig sind. Beispielsweise wird PVC in Anwendungen mit niedrigerem Druck verwendet, während Hochleistungskunststoffe wie PFA höhere Drücke bewältigen können. Die Druckbewertungen sollten mit den Betriebsanforderungen übereinstimmen, um Fehler zu vermeiden.
Edelstahl: Am besten für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturstabilität und Hochdruckfunktionen erfordern.
Aluminium: Angemessene für mittelschwere Temperatur- und Druckanforderungen, mit guter Korrosionsbeständigkeit bei ordnungsgemäß behandelt.
Bei der Auswahl des richtigen Materials für Endvermittlung beinhaltet das Ausgleich dieser Eigenschaften auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie z.